低壓脈沖布袋除塵器旁路煙道系統(tǒng)和中小型工業(yè)的使用現(xiàn)狀

 　{一}、低壓脈沖布袋收塵器旁路煙道系統(tǒng)
　　在除塵系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)置旁路煙道以鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴重等條件下，對除塵器布袋進行保護。當(dāng)除塵器入口煙溫超過除塵器布袋允許使用溫度時具有保護措施，避免高溫?zé)煔鈱Τ龎m器布袋造成損傷，采用內(nèi)置旁路煙道進行保護。
　　煙氣溫度異常：在除塵設(shè)備的進風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，當(dāng)鍋爐燃燒異常，特別是鍋爐結(jié)焦，煙氣溫度超過濾袋承受限度，通過PLC控制系統(tǒng)自動打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
　　旁路系統(tǒng)為內(nèi)置型。旁路閥采用氣動快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運動，設(shè)置有導(dǎo)向滑軌，閥蓋和閥座法蘭采用配對加工，安裝時采用定位卡板輔助安裝，平面貼合度，雙層結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼+氟橡膠密封墊，氟橡膠密封墊是的，且耐溫達250度，使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內(nèi)零泄漏。旁路閥的功能滿足煙氣溫度異常狀態(tài)保護濾袋的要求。鍋爐噴油點火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統(tǒng)及時警報。旁路容量是按照煙氣流量通過能力進行設(shè)計的。除塵器在正運行與旁路運行之間的切換時，旁路閥依次打開或閉合，壓差平穩(wěn)變化，其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動控制，泄漏率為零，開關(guān)靈活，控制，并有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴或打不開的技術(shù)措施。
　　{二}、中小型工業(yè)除塵設(shè)備的使用現(xiàn)狀
　　近幾年來，脈沖單機除塵器對現(xiàn)有鍋爐在原有情況下，就地改造，同時加裝熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器，獲得成功飛據(jù)統(tǒng)計，我市已在150多臺鍋爐上推廣使用，經(jīng)3年多的運行考驗，解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題，取得了良好的效果，恢復(fù)了鍋爐的出力，提高了鍋爐的效率和增強了鍋爐的競爭力。現(xiàn)簡述如下：中小型工業(yè)爐鍋，主要是指現(xiàn)有快裝鍋爐，經(jīng)20的發(fā)展、完善與提高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負荷的波動、燃煤品種的變化和運行管理水平等因素的影響，而暴露出不少的問題，如出力不高，鑄鐵省煤器供水不，離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達標……等等。致使鍋爐實際的出力與效率遠低午設(shè)計的出力與效率，這不僅影響了鍋爐的正常供汽，并造成巨大的能源浪費，同時也限制了其本身的發(fā)展。為了充分發(fā)揮現(xiàn)有快裝鍋爐的巨大潛力，針對其問題，并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風(fēng)機)就地改造，使共能在煤質(zhì)較差情況下正常工作，恢復(fù)其銘牌出力，提高其效率和降低煙塵污染，從而提高鍋爐、經(jīng)濟和環(huán)保運行的新水平，這是較現(xiàn)實、較經(jīng)濟的辦法。但是改造任務(wù)艱巨而復(fù)雜，如考慮了低質(zhì)煤的燃燒，就難以鍋爐的出力；如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度，提高鍋爐效率，則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕；如考慮增加節(jié)煤措施，則就要多消耗電能。這確是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，既要整體考慮，又要對具體矛盾逐項解決，甚為困難。故長期以來，由于種種原因和條件的限制，都未能圓滿解決。