離線式脈沖布袋收塵器工作原理以及電廠運行中存在的問題

　　據(jù)統(tǒng)計，2017年，我國能源消費總量為44.9億t標準煤，煤炭消費占能源消費比重為60.4%。在對我國338個地級及以上城市中99個城市環(huán)境空氣質(zhì)量達標，占全部城市數(shù)的29.3%；239個城市環(huán)境空氣質(zhì)量超標，占70.7%。我國能源結(jié)構(gòu)主要還是以煤為主，加重了大氣污染程度。
其中，粉塵和酸雨危害較重。因此，做好燃煤鍋爐脫硫除塵工作，控制燃煤煙塵和二硫的排放量，對改變環(huán)境，尤其是防治大氣環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。目前，燃煤鍋爐脫硫除塵技術包括濕法脫硫、干法脫硫，以及干濕法綜合脫硫法，不同的脫硫除塵方法在燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵中的應用有其各自不同特點和應用。
　　[一]、離線式脈沖布袋收塵器工作原理
　　除塵器是利用脈沖電磁閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐與除塵器噴吹管連接，對布袋進行噴吹清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時，提升閥關閉(即為離線清灰)切斷通過入無水、無油高壓清潔空氣，以清洗除塵器布袋外表面上的粉塵。它的主要特點是布袋除塵采用離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰。而影響布袋除塵產(chǎn)生狀況的主要關鍵部件有：脈沖電磁閥、提升氣缸、換向閥等，目前，鐵廠布袋除塵采用的離線式脈沖常見的結(jié)構(gòu)形式有兩種：(1)離線閥采用提升蓋板式：氣缸垂直擺放，離線閥蓋板采用圓形鐵板，水平放置，中間用軸與氣缸拉桿聯(lián)接。
　　(2)離線閥采用翻板式：氣缸水平擺放，離線閥翻板垂直放置，中間用軸轉(zhuǎn)動，軸與氣缸之間用拉桿轉(zhuǎn)臂聯(lián)接。
　　由于氣缸與翻板聯(lián)接方式的不同，設備所處的環(huán)境也不盡相同，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會因為設備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，直接導致粉塵排放超標，環(huán)保檢測不合格，因此對出現(xiàn)故障的設備及時維修是的。
　　[二]、電廠布袋除塵器運行中存在的問題
　　1、運行效率差、濾袋壽命短
　　布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋除塵器負荷增大，繼續(xù)運行會導致單機脈沖除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產(chǎn)品造價高，嚴重影響經(jīng)濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋，從而導致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費用高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進入大氣中，將造成很大的損失。
　　2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒
　　布袋除塵器在正常工作情況下，時間之后會進行卸灰，以空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率。
　　3、關鍵部位易發(fā)生堵塞
　　塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產(chǎn)，積灰堵塞不及時會嚴重影響設備的工作，后果不可想像。