進(jìn)入新世紀(jì)，我國大氣污染防治進(jìn)入污染物協(xié)同治理的發(fā)展階段，在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣，配布袋除塵綜合把關(guān)的協(xié)同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達(dá)數(shù)kg/Nm³，因此采用除塵設(shè)備進(jìn)行過濾分離，并做到粉體循環(huán)回用，氣體達(dá)標(biāo)排放。

2006年9#-135MW機(jī)組采用NID脫硫塔，出口粉塵濃度1500g/Nm³，后設(shè)行噴脈沖布袋收塵器，配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好，除塵器濾袋正常使用壽命達(dá)64個(gè)月。2007年機(jī)組脫硫改造工程采用同樣的治理技術(shù)和流程，將原4電場電除塵改為電袋復(fù)合除塵器，實(shí)測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm³，成為引進(jìn)NID技術(shù)的成功范例。

2×660MW機(jī)組2026t/h亞臨界鍋爐，燃無煙煤，2008年實(shí)施脫硫改造，采用我國CFBFGD脫硫工藝，出口配低壓回轉(zhuǎn)脈沖布袋收塵器。粉塵排放濃度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔與布袋除塵器結(jié)合用于大型燃煤鍋爐實(shí)現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例。

[二]、生物質(zhì)鍋爐采用布袋除塵器的成功案例

生物質(zhì)具有低碳高揮發(fā)分、低硫高氧、低密度大體積的特點(diǎn)，平均2噸生物質(zhì)的熱值可抵1噸標(biāo)煤。我國生物質(zhì)資源豐富，年發(fā)生量約占年采煤量的50%，折合為6.56億噸標(biāo)煤。生物質(zhì)燃料宜采用爐排爐或CFB鍋爐，低溫燃燒。煙氣中SO2、NOx濃度低，屬綠色可能源。生物質(zhì)燃燒發(fā)電在新能源利用中占重要的戰(zhàn)略地位。生物質(zhì)不易燃盡，燃燒產(chǎn)物易積灰結(jié)渣，并二次引燃，煙氣溫度大幅度變化，煙塵質(zhì)輕粒細(xì)，除塵難度較大，宜采用除塵濾袋，輔以旋風(fēng)預(yù)除、預(yù)涂灰、噴霧控溫，凝并增重等技術(shù)措施。

生物質(zhì)電廠采用單機(jī)布袋除塵器的成功案例有：噴脈沖布袋收塵器，配玻纖覆膜濾料；75t/h生物質(zhì)鍋爐，燃用小麥、水稻秸稈，設(shè)計(jì)采用行噴脈沖布袋收塵器，配PPS/PTFE復(fù)合濾料。2008年山東某生物質(zhì)電廠2×75t/hCFB鍋爐，設(shè)計(jì)采用行噴脈沖布袋收塵器，配PPS濾料。但投運(yùn)后問題也很多：一是因設(shè)計(jì)流速過高以及溫控失誤、糊袋等原因造成除塵器高阻（2200Pa）運(yùn)行；二是因煙氣含氧量高達(dá)16%，在160℃～180℃高溫條件下，PPS濾料被腐蝕，并有火星燒灼，除塵濾袋嚴(yán)重破損。后經(jīng)除塵器擴(kuò)容、改用玻纖覆膜濾料、改進(jìn)氣流分布等多項(xiàng)措施，使問題了解決