布袋除塵技術(shù)在近30年迅速發(fā)展起來(lái)，我國(guó)布袋除塵器在13-100m³高爐進(jìn)行試驗(yàn)，1985年329m³高爐布袋除塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進(jìn)了技術(shù)便有了快速發(fā)展，其他鋼廠把該技術(shù)移植到300m³爐窯并獲得成功。此后攀鋼也建成適用高爐的布袋除塵器。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式，同時(shí)考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足，所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過(guò)織物對(duì)含塵氣流進(jìn)行過(guò)濾使粉塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主，同時(shí)攔截作用，重力沉降作用，擴(kuò)散作用和靜電作用等相互配合進(jìn)行過(guò)濾捕集塵粒。過(guò)濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉塵自有特性等有關(guān)。布袋除塵設(shè)備針對(duì)廢氣的凈化可達(dá)到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低，且對(duì)環(huán)境污染較小等特點(diǎn)。以脈沖清灰方式除塵原理為例，氣流由下部進(jìn)入箱內(nèi)布袋織物截留等方式，使灰塵沉積，通過(guò)壓力測(cè)定或時(shí)間控制檢查到灰塵時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行清灰，利用震動(dòng)敲打的方式抖動(dòng)布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作?；叶返幕曳e到一定程度后便可由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上大車將其運(yùn)走，我們?cè)谇寤倚问街胁捎玫蛪好}沖噴吹較為實(shí)用且流行。凈化氣體排放后，可以根據(jù)氣體具有的特性進(jìn)行能量利用，高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程，部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風(fēng)除塵器；除塵濾袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、FMS、美塔斯；閉路反吹清灰方式，以氮?dú)饷}沖噴吹為較多使用，少部分設(shè)備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為提供保證；雙灰斗、葉輪給料機(jī)、灰球閥組成的卸灰設(shè)備通常在灰斗裝有氮?dú)馀谇宥卵b置以利清灰；螺旋輸灰機(jī)等實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸灰的集中操作；加濕卸灰機(jī)卸灰可以防止二次污染對(duì)環(huán)境保護(hù)具有一定意義。

新型靜電布袋除塵技術(shù)作為除塵應(yīng)用的核心工作之一。對(duì)生產(chǎn)生活的很多方面具有十分重要的作用。我們將新型靜電布袋除塵技術(shù)融合到除塵應(yīng)用工作中。

<二>、布袋除塵器的前景

先將4臺(tái)鍋爐(總?cè)萘繛?76MW)的4臺(tái)電除塵器改為布袋收塵器，隨后布袋收塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用日益廣泛。由于許多自20世紀(jì)70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且對(duì)硫物的排放也越來(lái)越嚴(yán)格，迫使用戶燃用低硫煤，導(dǎo)致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋收塵器替代，從而使除塵器濾袋加迅速地發(fā)展。

鍋爐用布袋收塵器已有大量應(yīng)用，技術(shù)已臻成熟，因?yàn)槠毡槿加玫土蛎海娬惧仩t幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來(lái)越大，目前使用單機(jī)脈沖除塵器的較大機(jī)組達(dá)850MW。使用范圍也在不斷擴(kuò)展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。

在我國(guó)，20世紀(jì)電力系統(tǒng)曾進(jìn)行過(guò)應(yīng)用試驗(yàn)，使用了布袋收塵器，由于當(dāng)時(shí)的材料和技術(shù)水平，沒(méi)有成功。失敗的主要原因是除塵器濾袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已得到提高，今后需在以下3方面發(fā)展布袋收塵器技術(shù)：(1)進(jìn)一步改進(jìn)濾料質(zhì)量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長(zhǎng)濾料的使用壽命。

(2)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化、大型化。目前已投運(yùn)的國(guó)產(chǎn)布袋收塵器多數(shù)用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用進(jìn)口技術(shù)和設(shè)備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國(guó)產(chǎn)化率，應(yīng)用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發(fā)電機(jī)組)上，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

(3)進(jìn)一步提高自動(dòng)化水平，采用保證除塵器濾袋的措施，提高附屬設(shè)備的質(zhì)量。