布袋除塵器的除塵效率可穩(wěn)定達到高以上，可滿足排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28臺布袋除塵器的調研結果：排放濃度全部低于30mg/Nm³，其中19臺低于20mg/Nm³，6臺低于10mg/Nm³。布袋除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm³的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm³以下。

除塵濾袋的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結構型式、氣流組織、濾料及清灰技術的攻關，用于燃煤電廠的布袋除塵器運行阻力可穩(wěn)定控制在800～1200Pa。袋委會調研的28臺布袋除塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，關注運行能耗，與電除塵器相比，布袋除塵器增加了引風機電耗，但節(jié)省了電場供電能耗，總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，布袋除塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。

布袋除塵器的使用壽命主要體現(xiàn)在除塵濾袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關心的問題。20世紀末，多家電廠試用布袋除塵器，但都存在除塵濾袋使用數(shù)月就要換的嚴重問題，但目前這種狀況已經改變。經過近十多年的攻關，電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統(tǒng)天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的高性能濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規(guī)則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰系統(tǒng)的改進，確保除塵濾袋具有3～4年及長的使用壽命，可滿足一個爐役期的使用要求。袋委會調研的28臺除塵器中，除塵濾袋使用壽命超過52個月的有11臺，較長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵濾袋曾出現(xiàn)非正常破損的情況，已及時進行了改進。

關于建設費用，以新建600MW機組為例，在采用當代新技術并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，布袋除塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；布袋除塵器的占地面積較小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。

{二}、鍋爐系統(tǒng)運行變化對兩種除塵器的影響比較

①鍋爐產生的煙氣量變化

除塵濾袋：與單機脈沖除塵器有關，只要除塵濾袋不損壞，煙氣的出口排放濃度可以實現(xiàn)穩(wěn)定排放，即小于50mg/m³，根據系統(tǒng)運行情況自動調節(jié)出灰方式。

電除塵器：除塵效率波動較大，煙塵排放濃度會隨著電網電壓的波動，出現(xiàn)波動，排放不穩(wěn)定。

②鍋爐煙氣的溫度變化

布袋除塵器：煙氣溫度太低了會結露，同時可能會引起糊袋和本體鋼結構腐蝕；煙氣溫度太高超過濾料允許溫度，容易燒袋，設計了旁路煙氣系統(tǒng)。

電除塵器：煙氣溫度太低了也會結露，不但會引起本體鋼結構腐蝕，電場內部還會產生高壓爬電；煙氣溫度太高了極板會受熱變型，同時粉塵的比電阻升高，不容易合電，從而影響除塵效率，而且影響很明顯。

③鍋爐系統(tǒng)漏風

布袋除塵器：對于耐氧性差的除塵濾袋會影響除塵濾袋壽命，比如PPS濾料，所以煙氣含氧量控制在10%以內，但除塵效率不受影響。

電除塵器：漏風風量增加就等于增加了電場風速，電場風速增加了對除塵效率有影響。