除塵罩形式較多，傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側吸除塵罩在我廠都有應用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響，為防止粉塵被橫向氣流帶入室內(nèi)，傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時，可在傘形罩四周設活動擋板。而為了在不增加風量的條件下增加罩而風速，可在罩內(nèi)加擋板，提高吸塵效果。而側吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設置各種形式的密閉罩時才被采用，側吸罩的效果要比傘形罩差，同時要求的吸氣量也較傘形罩大，但在許多場合是如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處，由于天車高度的限制就設計采用了柜式側吸罩，除塵效果也達到了設計要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多，主要用于各種原料轉運皮帶上局部密閉罩要罩內(nèi)各點都處于負壓，抽氣量應該適當，認為抽氣量愈大愈好的觀點是不止確的，一般來說，排氣罩內(nèi)風速0.25-0.37m/s的氣流，不會使靜止的物料散發(fā)到空氣中，角風速大至2.5-Sn時，物料就可能被氣流帶走。

　　布袋除塵器結構簡單，不需要專人操作，易損件少，電磁閥使用壽命可達100萬次以上，濾料使用壽命30000h，只需定期換電磁閥及濾袋即可，且具有離線檢修功能，避免停爐檢修造成的損失；電袋復合除塵器電場部分需配備專門的維護人員，檢修時需停機。以75t/h鍋爐為例，對兩者的運行費用進行對比，按每年使用6500h，3a大修，電價0.4元/kWh計算。

　　[二]、布布袋脈沖除塵器結構及工作原理

　　布布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。

　　含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵器布袋，粉塵被滯留在單機脈沖布袋除塵器內(nèi)表面，而氣流則透過除塵器布袋凈化，凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵器布袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力增大到值后，需對除塵器布袋進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵器布袋的內(nèi)外壓差，使除塵器布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵器布袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關閉反吹風口、截止閥、除塵器布袋抖動，使懸浮于除塵器布袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。