1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、濾袋、袋籠。氣箱除塵設(shè)備的安裝需符合《濾袋安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場(chǎng)地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，其他單位安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。

　　2、安裝注意事項(xiàng)：

　　1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2)按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。

　　3、調(diào)試：

　　1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時(shí)間少于2秒，開(kāi)啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過(guò)0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁閥動(dòng)作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部運(yùn)行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。

　　其二、火力發(fā)電廠除塵器應(yīng)用情況

　　火力發(fā)電廠濾袋的使用，從開(kāi)始的干式旋風(fēng)除塵、多管旋風(fēng)除塵到麻石水膜除塵、靜電除塵等。當(dāng)前，隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)政策的提出，為其做出，濾袋國(guó)產(chǎn)化，其使用壽命的增加，以實(shí)現(xiàn)脈沖單機(jī)除塵器的整體建設(shè)。我國(guó)燃煤電廠在實(shí)際運(yùn)行期間，主流除塵器的使用，還在利用電除塵器，但是，該設(shè)備對(duì)0.1μm的塵粒無(wú)法獲得較高的除塵效率，具備的除塵性能也不會(huì)優(yōu)于電阻的支配，從而導(dǎo)致除塵性能的不斷降。一般情況下，除塵器效率的使用，將受煤種的變化，產(chǎn)生很大影響，尤其是低硫煤種，在收塵工作中較為困難。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保要求的不斷提升，在結(jié)構(gòu)和工作原理上還面對(duì)很大局限，在逐漸運(yùn)行下，除塵器內(nèi)部的各個(gè)組件、結(jié)構(gòu)不斷變化，將影響除塵效果。電除塵器在使用期間，由于費(fèi)用較高，在長(zhǎng)期使用下，也會(huì)給內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大損壞，所以，為了維護(hù)其正常使用，需要對(duì)其維修。