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除塵濾袋清灰方式區(qū)別以及清灰程序的研究設(shè)計

文章作者:宇成環(huán)保   發(fā)布時間:2022-08-09
一、除塵濾袋在線清灰與離線清灰的區(qū)別 噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法,除塵濾袋在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,電廠除塵濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要用


  一、除塵濾袋在線清灰與離線清灰的區(qū)別
  噴吹脈沖除塵器可采用在線或離線清灰方法,除塵濾袋在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,電廠除塵濾袋仍然進行煙氣過濾。噴吹系統(tǒng)需要用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣,同時用瞬間的脈沖震蕩使塵餅落入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大的空間靜態(tài)氣室,氣流分布比較均勻,使濾料所承受的過濾負荷變化不太大,這樣可延長電廠布袋除塵器使用壽命。
  離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封氣室,每個氣室的花板上出氣口單獨安裝擋板,氣缸和脈沖電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對某個氣室進行脈沖清灰噴吹前,需要先控制擋板使這個氣室不再進行煙氣過濾。因此,離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜,而且?guī)в幸苿邮綑C械擋板。
  所以離線清灰除塵器的造價與維護量相對來說比在線清灰除塵器高。通常,除塵清灰系統(tǒng)設(shè)計師應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求,靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計。在一些工藝比如垃圾焚燒等,其煙塵性質(zhì)松散,不容易結(jié)成餅塊,清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低二次揚塵,使清灰階段加,達到降低設(shè)備阻力的效果。
  但另一方面,離線清灰除塵器完成一個氣室的清灰后,此氣室的布袋阻力將比其他正在過濾的氣室布袋阻力低,這時候打開擋板,氣室內(nèi)濾料將承受很高的過濾負荷,導(dǎo)致濾料的負荷變化循環(huán)太高,這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只降低一行布袋的阻力,除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的布袋仍然會連續(xù)進行過濾工作,這樣對剛噴吹后的布袋所承受的過濾負荷變化就相對來說比較溫和。
  二、布布袋脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計
  清灰程序的設(shè)計非常重要,它是根據(jù)反吹清灰原理、除塵濾袋鼓脹與縮袋變形的時間以及除塵濾袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計的。
  如果程序的執(zhí)行時間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計不合理,將會影響除塵器的清灰效果和使用效果。
  目前,通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多,也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰,靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在問題,如“三狀態(tài)”清灰力度不夠,影響清灰效果;“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時間,會出現(xiàn)“二次揚塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象;“粉塵再附”嚴重時會產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象,造成除塵設(shè)備失效。
  為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題,重新研究、設(shè)計了一種“組合狀態(tài)”清灰方式,即過濾~反吹清灰~過濾(抖動)清灰~靜止沉降一過濾。
  該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點組合在一起,既有“二狀態(tài)”的清灰力度,又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程,并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的除塵濾袋抖動過程。“組合狀態(tài)”清灰工作過程如下:(l)開啟反吹風(fēng)機,待風(fēng)機平衡后,打開反吹風(fēng)機前面的截止閥,提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時,打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流,逆向清灰氣流置換小袋室中除塵濾袋內(nèi)的過濾氣體,改變了除塵濾袋內(nèi)外的壓差,單機脈沖布袋除塵器由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài),剝離除塵濾袋表面附著的粉塵層。
  (2)經(jīng)過清灰時間,關(guān)閉反吹風(fēng)機前的截止閥,提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進人該小袋室內(nèi),除塵濾袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動,再次對除塵濾袋清灰。
  (3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉,反吹風(fēng)口打開,此時小袋室密封關(guān)閉,處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于除塵濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間。
  (4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時關(guān)閉反吹風(fēng)口,此時除塵濾袋重新“膨脹”,恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成。“停止清灰、粉塵自由沉降時間”與除塵濾袋的長度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運動方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們設(shè)計的清灰機構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同,因此可縮短粉塵沉降時間。反吹清灰時間與除塵濾袋的長度、反吹風(fēng)速有關(guān)。
  一般除塵濾袋縮癟時間為10s~20s,鼓脹時間為5s。反吹清灰程序設(shè)計時,各步驟所需時間計算、設(shè)定準確,否則就會影響除塵器的清灰效果和使用效果。

 

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