除塵濾袋濾料質(zhì)量除塵效率的影響和維護(hù)檢修應(yīng)注意的問題

　　{一}、濾袋濾料質(zhì)量對(duì)除塵器的除塵效率有直接影響
　　我廠使用的布袋除塵設(shè)備以克重為500克/立方米的熱軋壓光處理的滌綸針刺氈為主，濾袋過濾速度控制在1-1.2m³/min之間，濾袋使用壽命一般為12-18個(gè)月，顆粒物排放濃度能夠滿足國標(biāo)的要求。濾料質(zhì)量對(duì)除塵器的除塵效率有直接影響。選擇濾料時(shí)先要選用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合工作要求(如溫度、化學(xué)侵蝕等)的濾料，以縫制技術(shù)加工而成的濾袋如果濾料選用不當(dāng)或加工質(zhì)量差，易產(chǎn)生水解、酸解、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象，就將顯著影響除塵效果。濾料的使用，除要求各項(xiàng)性能滿足使用要求外，還應(yīng)保證其使用年限和價(jià)格，兩者的比值是評(píng)價(jià)濾料經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。我廠_煉鋼3#50噸轉(zhuǎn)爐二次除塵曾有一段時(shí)間布袋燒損特別嚴(yán)重，一個(gè)月?lián)p壞布袋達(dá)三四百條，分析發(fā)現(xiàn)由于除塵管道與轉(zhuǎn)爐距離近，管道溫度過高(超過1300），原打算將使用的常溫滌綸針刺氈濾袋換成P84玻璃纖維針刺氈濾袋(耐溫可達(dá)2600)，但由于價(jià)格相差懸殊，于是采取了控制轉(zhuǎn)爐操作噴濺、在除塵管道內(nèi)部加裝冷卻裝置等措施，很好的解決了布袋除塵設(shè)備燒損問題，現(xiàn)在每月檢修檢查都沒有發(fā)現(xiàn)此類問題。
　　{二}、布袋除塵器維護(hù)和檢修應(yīng)注意的問題
　　布袋除塵器和有關(guān)設(shè)備作為一個(gè)除塵系統(tǒng)，在維護(hù)方面有一些特別需要注意的地方。
　　布袋除塵器如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。
　　單機(jī)脈沖布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為除塵濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為所有除塵濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清洗干凈。
　?。?）除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該除塵濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。
　?。?）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
　?。?）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
　?。?）控制閥要由人員檢修，定期對(duì)電磁閥和電磁閥進(jìn)行檢查。
　?。?）鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
　　一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到一定溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。
　　另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同除塵濾袋接觸，避免對(duì)除塵濾袋造成損害。