除塵器使用過程中應(yīng)注意同清灰系統(tǒng)壽命的影響

 　　其一、除塵器使用過程中應(yīng)注意的問題
　　1、除塵設(shè)備的預(yù)噴
　　除塵器在次投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進(jìn)行預(yù)噴涂，即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護(hù)層，以防極細(xì)灰塵進(jìn)入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞除塵器布袋。
　　2、除塵器布袋的預(yù)除灰
　　在機組啟動或低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要使用燃油，為了避免不燃燒的油煙粘袋而造成堵塞，在除塵器投入使用前，對新布袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵，而對老除塵器布袋則不清灰，以的灰塵層。同時在場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設(shè)置的阻火裝置，以免未燃燒的煤粉燒穿布袋。
　　3、停機
　　布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為除塵器布袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫。如果停機時間長，則應(yīng)為所有除塵器布袋清灰，并利用引風(fēng)機把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清洗干凈。
　　4、除塵器除塵器布袋破損
　　除塵器布袋的費用可達(dá)除塵器維修費用的70%以上。
　　(1)磨損
　　過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損除塵器布袋，也使除塵器布袋的織物纖維張力受損。解決的方法：調(diào)整除塵器廢氣流量，可增加流量自動控制系統(tǒng)，以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
　　除塵器進(jìn)氣分布不均，容易使高含塵廢氣沖擊局部除塵器布袋，使除塵器布袋穿孔。解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者換成損的除塵器布袋。
　　(2)燒毀
　　如果除塵器處理的廢氣溫度過高，容易使除塵器布袋硬化或融化產(chǎn)生破洞；廢氣中的火星或熱粉塵，也可使除塵器布袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時要氣流溫度高于結(jié)露，并避免水滴直接進(jìn)入除塵器布袋。為防止火星進(jìn)入除塵器，可在除塵器布袋表面預(yù)覆一層保護(hù)層（高嶺土、石灰石粉等）。
　　其二、除塵器濾袋清灰系統(tǒng)對除塵器壽命的影響規(guī)律分析
　　隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和除塵器濾袋應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器被廣泛應(yīng)用于各種煙氣凈藝中。除塵器濾袋影響布袋除塵器性能和質(zhì)量的因素非常多，國內(nèi)各除塵器廠家的試驗條件、技術(shù)力量、裝備條件不同，對除塵器質(zhì)量、性能關(guān)注程度也不同。所以電廠除塵器濾袋在設(shè)計制造過程中，往往會從成本、工藝角度出發(fā)降低關(guān)鍵部件的設(shè)計性能，這些變化可能不為用戶所關(guān)注，但卻是影響除塵器性能的重要因素。
　　電廠除塵器濾袋是布袋除塵器核心，濾料是其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，清灰技術(shù)直接影響脈沖單機除塵器的使用壽命及性能，較小的清灰強度不能較好地實現(xiàn)清灰，過大清灰強度(高壓)又容易加速布袋磨損，影響布袋的使用壽命。目前布袋除塵器在應(yīng)用方面還不夠理想，仍然存在較多問題，如濾料技術(shù)不過關(guān)，除塵器的氣流組織不均，布袋清灰設(shè)計不合理等，但關(guān)鍵還是清灰不善導(dǎo)致布袋的能力差，煙塵覆蓋或滲透進(jìn)入布袋纖維層中難于清洗，造成布袋的過濾性能急劇下降，如布袋短期內(nèi)就發(fā)生糊袋、系統(tǒng)運行阻力過大等。因此布袋除塵器清灰技術(shù)的研究對系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計及濾料使用壽命具有重要作用，目前對彈性濾料清灰技術(shù)的研究主要集中在清灰機理和分析清灰影響因素上。
　　提高布袋除塵器的壽命關(guān)鍵要從提高布袋的壽命入手，關(guān)注設(shè)備選型、參數(shù)設(shè)計、制造、運行監(jiān)測等因素。其中清灰系統(tǒng)的設(shè)計甚至比濾料技術(shù)的發(fā)展顯得為重要。對脈沖布袋除塵器，布袋壽命的長短成為影響布袋除塵器運行成本的較重要環(huán)節(jié)，其中布袋的壽命除了與布袋材質(zhì)有重要關(guān)系，非濾料因素還有重要影響。尤其是清灰壓力、清灰方式、脈沖閥的選擇等。